一、设备用途：
本设备适用于铝塑膜电池工艺的顶侧封装，设备由人工手工放料、以下步骤完成产品的封装过程，
1.电芯定位部装，2.顶封部装，3.侧封部装，4.测短路和精切边（可屏蔽）部装，5.开夹部装，6. 下料部装。封装封头主要分为硬封，和软封两种，根据不同的电芯型号可选择相应封头进行生产。设
备采用装盘式结构设计，经过严谨高精度加工及装配效量，保证设备生产过程的稳定性及产品精度。
本设备多处采用安全保护装置，保证了生产过程中人身及设备安全。
二、设备结构及规格：
三、基本参数
1、配置电源： AC 220V/50HZ ； 功率： 4KW
2、压缩空气： ≥0.6MPa
3、旋转方向： 顺时针
4、上料方式： 手动
5、下料方式： 机械手下料（或手动下料）
6、工作台高度： 730mm-750mm
7、机械手： 超出设备 400mm-500mm
8、设备尺寸： 长×宽×高≈950×1160×1650mm
9、设备参考重量： 350Kg
10、设备产能： 600-800PPH 左右
11、产品合格率： 99％
四、顶侧封兼容性及电芯参数
1、六工位顶侧封的兼容性：该设备可适用于方形、圆柱和纽扣三款电芯顶侧封的封装工序，同时兼
容反方向的方形电芯顶侧封的封装工序。
2、主要电芯参数
四、设备图片
五、操作流程介绍
1.工作流程：人工将电池放入转盘工装→脚踏或者点击启动按钮→电芯定位装置回原位→转盘转动至封装工位→顶封1上下机构动作封装→顶封2上下机构动作封装→侧封上下机构动作封装→转盘转动至测短路工位测试和精切边机构（可屏蔽）→转盘转动至下料工位→开夹→机械手取料。以此启动进行循环作业。（注：所有工位都可以自行开启或屏蔽）
另：亦可通过光栅实现设备的自动运行。确认产品在工装内定位好，工人手臂移出光栅感应区域设备即可自动按照设置好的动作及参数进行工作。
2.安全保护功能：设备运行前必需满足安全条件，安全门必须关闭，安全光栅必须无遮挡，以避免安全运行中造成的安全隐患。转盘转动时必须达到上述条件外，所有封头及气缸动作必须保持在原始位置，感应器必须感应原点才能启动转盘转动。
3.报警信息提示：在启动或运行过程中可能会出现一些报警提示，可根据提示内容找到相关部件进行处理，点击报警复位后可排除故障。 六、机构功能及电气：
1.机械机构
a. 顶封机构 1：具有封头座、铜质发热块、铜质封头、封装气缸、直线轴承、发热管、温控模块及固定安装和调节配件，用于封装电池带极耳边
b. 顶封机构 2：具有封头座、铜质发热块、铜质封头、封装气缸、滑轨、发热管、温控模块及固定安装和调节配件，用于封装电池带极耳边
c. 侧封机构：具有封头座、铜质发热块、铜质封头、封装气缸、滑轨、发热管、温控模块及固定安装和调节配件，用于封装电池侧封边；
d. 测短路及精切边机构：具有短路测试仪、测试探针、刺破针、上下活动气缸、导轨及固定安装配件，用于测试电芯正负极及极耳与铝塑膜是否短路，另外测试和精切边可同时进行，切边功能可根据具体需求选择开启或屏蔽，；
e. 开夹及机械手机构：具有开夹气缸、模组机构、取料气缸、吸盘金具，及固定安装和调节配件；
f. 转盘机构：具有电机、分割器、电池放置板及固定工装，用于电池在设备上的移位。
2.电气标准件
1. PLC： 维控
2. 触摸屏： 维控
3. 电气控制器件： 正泰东莞市凯隆自动化科技有限公司
4. 温控表： RKC
5. 固态继电器： 美格尔
6. 气动: 亚德克
7. 导向轴及轴承： 国产
8. 直线导轨： 国产
9. 分割器： 山东运通
10. 绝缘测试仪 品鸿仪器
